వార్తలు
-
TPR ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ బొమ్మల వాసనను ఎలా తగ్గించాలి?
థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్ TPE/TPR బొమ్మలు, SEBS మరియు SBS ఆధారంగా, సాధారణ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు కానీ రబ్బరు లక్షణాలతో కూడిన ఒక రకమైన పాలిమర్ మిశ్రమం పదార్థాలు.అవి క్రమంగా సాంప్రదాయ ప్లాస్టిక్‌లను భర్తీ చేశాయి మరియు చైనీస్ ఉత్పత్తులకు విదేశాలకు వెళ్లి Euకి ఎగుమతి చేయడానికి ఇష్టపడే పదార్థాలు...ఇంకా చదవండి -
రబ్బరు యొక్క వర్గీకరణ మరియు అప్లికేషన్
1. రబ్బరు యొక్క నిర్వచనం "రబ్బర్" అనే పదం భారతీయ భాష కావు ఉచు నుండి వచ్చింది, దీని అర్థం "ఏడుపు చెట్టు".ASTM D1566లో నిర్వచనం క్రింది విధంగా ఉంది: రబ్బరు అనేది పెద్ద వైకల్యంతో త్వరగా మరియు ప్రభావవంతంగా దాని వైకల్పనాన్ని తిరిగి పొందగల పదార్థం మరియు సవరించవచ్చు...ఇంకా చదవండి -
శీతాకాలంలో గడ్డకట్టే నుండి ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాన్ని ఎలా నిరోధించాలి?
చలికాలం వచ్చినప్పుడు, దేశమంతటా ఉష్ణోగ్రత పడిపోతుంది మరియు కొన్ని ప్రాంతాల్లో ఇది 0 ℃ కంటే తక్కువగా పడిపోతుంది.అనవసరమైన ఆర్థిక నష్టాలను నివారించడానికి, ప్రతి మూలకంలోని నీటిని గడ్డకట్టకుండా మరియు ఇ...ఇంకా చదవండి -
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో గ్లూ లీకేజీని ఎలా నిరోధించాలి?
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో యంత్రం జిగురును లీక్ చేయడం చాలా చెడ్డ విషయం!ఇది పరికరాల నష్టాన్ని మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తుల యొక్క సకాలంలో డెలివరీని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు నిర్వహణ పని కూడా చాలా కష్టం.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి సమయంలో గ్లూ లీకేజీని ఎలా నిరోధించాలి?1. టి...ఇంకా చదవండి -
గృహోపకరణాల ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలు
జీవన నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కీలకమైన అంశంగా, గృహోపకరణాలు అభివృద్ధికి విస్తృత అవకాశాలను కలిగి ఉన్నాయి.జాతీయ పునర్వినియోగపరచదగిన ఆదాయం యొక్క నిరంతర పెరుగుదల మరియు వినియోగ నిర్మాణాన్ని అప్‌గ్రేడ్ చేయడంతో, వ్యర్థ గృహోపకరణాలను విడదీయడం మరియు ప్రమాదాన్ని వెలికితీయడం కొత్త ధోరణిగా మారింది...ఇంకా చదవండి -
SPI ప్లాస్టిక్ గుర్తింపు పథకం
ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ వ్యర్థ చికిత్స యొక్క మొదటి లక్ష్యం పరిమిత వనరులను రక్షించడానికి మరియు ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌ల రీసైక్లింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి కంటైనర్‌లను వనరులుగా రీసైకిల్ చేయడం.వాటిలో, కార్బోనేటేడ్ పానీయాల కోసం ఉపయోగించే 28% పీఈటీ (పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్) సీసాలు రీసైకిల్ చేయబడతాయి మరియు HD-PE (అధిక సాంద్రత...ఇంకా చదవండి -
మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలలో లోపాలకు కారణాలు ఏమిటి?
మెటల్ స్టాంపింగ్‌లలో లోపాలకు కారణాలు ఏమిటి?హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ అనేది ఉక్కు/నాన్ ఫెర్రస్ మెటల్ మరియు ఇతర ప్లేట్‌ల కోసం డైని సూచిస్తుంది, ఇది గది ఉష్ణోగ్రత కింద అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ ఒత్తిడిని అందించడానికి ప్రెజర్ మెషిన్ ద్వారా నిర్దేశిత ఆకృతిలో ఏర్పడుతుంది.లోపాలకు కారణాలేంటి...ఇంకా చదవండి -
ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి?
మా యంత్రం సర్దుబాటులో, మేము సాధారణంగా బహుళ-దశల ఇంజెక్షన్‌ని ఉపయోగిస్తాము.మొదటి స్థాయి ఇంజెక్షన్ కంట్రోల్ గేట్, రెండవ స్థాయి ఇంజెక్షన్ కంట్రోల్ మెయిన్ బాడీ మరియు మూడవ స్థాయి ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తిలో 95% నింపి, ఆపై పూర్తి ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒత్తిడిని కొనసాగించడం ప్రారంభించండి.వాటిలో, లో...ఇంకా చదవండి -
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సంకోచం సెట్టింగ్
థర్మోప్లాస్టిక్‌ల సంకోచాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 1. ప్లాస్టిక్ రకం: థర్మోప్లాస్టిక్‌ల అచ్చు ప్రక్రియలో, స్ఫటికీకరణ కారణంగా వాల్యూమ్ మార్పు, బలమైన అంతర్గత ఒత్తిడి, ప్లాస్టిక్ భాగంలో ఘనీభవించిన పెద్ద అవశేష ఒత్తిడి వంటి కొన్ని అంశాలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి. బలమైన పుట్టుమచ్చ...ఇంకా చదవండి -
PC/ABS ప్లాస్టిక్ భాగాల "పీలింగ్" పై విశ్లేషణ
PC/ABS, ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ షెల్ యొక్క ప్రధాన పదార్థంగా, దాని భర్తీ చేయలేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.అయినప్పటికీ, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియలో, సరికాని పదార్థాలు, అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై పొట్టుకు దారితీసే అవకాశం ఉంది.సాధారణంగా...ఇంకా చదవండి -
మెటల్ స్టాంపింగ్‌లపై బర్ర్స్‌ను ఎలా తొలగించాలి?
మెటల్ స్టాంపింగ్‌ల ఏర్పాటు ప్రధానంగా కోల్డ్/హాట్ స్టాంపింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, రోలింగ్, వెల్డింగ్, కటింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.ఈ ఆపరేషన్ల ద్వారా మెటల్ స్టాంపింగ్‌లకు బుర్ర సమస్యలు ఉండటం అనివార్యం.మెటల్ స్టాంపింగ్‌లపై బుర్ర ఎలా ఏర్పడుతుంది మరియు దానిని ఎలా తొలగించాలి?...ఇంకా చదవండి -
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో కబుర్లు గుర్తుకు చికిత్స
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ లోపాలలో గేటు దగ్గర ఉండే సాధారణ లోపం షేటింగ్ డిఫెక్ట్.అయినప్పటికీ, చాలా మంది లోపాన్ని గుర్తించలేక లేదా విశ్లేషణ తప్పులు చేయలేక అయోమయంలో ఉన్నారు.ఈ రోజు, మేము ఒక స్పష్టత చేస్తాము.ఇది గేట్ నుండి అంచు వరకు ప్రసరించే పగుళ్లతో వర్గీకరించబడుతుంది, ఇవి లోతైనవి...ఇంకా చదవండి -
మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల తుప్పు మరియు తుప్పు నిరోధించడానికి పద్ధతులు
హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్‌లు మన రోజువారీ జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ల కారణంగా, హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్‌ల నాణ్యత అవసరాలు కూడా నిరంతరం మెరుగుపడతాయి.ఉదాహరణకు, హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్‌ల ఉపరితల తుప్పు మరియు కోత చాలా సాధారణ సమస్య.దీని చికిత్స కోసం...ఇంకా చదవండి -
మెటల్ స్టాంపింగ్ సమయంలో డై ఎందుకు పగిలిపోతుంది?
నిజానికి, మెటల్ స్టాంపింగ్ డై పేలినప్పుడు ఇది చాలా సాధారణ పరిస్థితి, కానీ పేలుడు సాపేక్షంగా తీవ్రంగా ఉంటే, అది అనేక ముక్కలుగా పగిలిపోతుంది.మెటల్ స్టాంపింగ్ టెంప్లేట్ పగిలిపోవడానికి దారితీసే అనేక కారణాలు ఉన్నాయి.మెటల్ స్టాంపింగ్ డై కోసం ముడి పదార్థాల కొనుగోలు నుండి...ఇంకా చదవండి -
ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ పార్ట్స్ యొక్క సైడ్ వాల్ డెంట్స్ యొక్క కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
గేట్ సీలింగ్ తర్వాత స్థానిక అంతర్గత సంకోచం లేదా మెటీరియల్ ఇంజెక్షన్ లేకపోవడం వల్ల "డెంట్" ఏర్పడుతుంది.ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల ఉపరితలంపై ఉన్న డిప్రెషన్ లేదా మైక్రో డిప్రెషన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియలో పాత సమస్య.సాధారణంగా స్థానికంగా సంకోచం పెరగడం వల్ల డెంట్‌లు ఏర్పడతాయి...ఇంకా చదవండి -
ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల బలాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన ప్రక్రియలు
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ (ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ క్లుప్తంగా) అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ లేదా థర్మోసెట్టింగ్ పదార్థాలను ప్లాస్టిక్ అచ్చులను ఉపయోగించి వివిధ ఆకారాల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులుగా చేసే ప్రధాన అచ్చు పరికరాలు.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డి ద్వారా గ్రహించబడుతుంది ...ఇంకా చదవండి -
పెద్ద ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల పెళుసుదనానికి కారణాలు మరియు చర్యలు
మౌల్డింగ్ సిద్ధాంతం ప్రకారం, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల పెళుసుదనానికి ప్రధాన కారణం అంతర్గత అణువుల దిశాత్మక అమరిక, అధిక అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి మొదలైనవి. ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలకు నీటి చేరిక రేఖలు ఉంటే, పరిస్థితి అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, ఇది నెక్ ...ఇంకా చదవండి -
వెల్డ్ లైన్లు అంటే ఏమిటి?
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క అనేక లోపాలలో వెల్డ్ లైన్లు సర్వసాధారణం.చాలా సరళమైన రేఖాగణిత ఆకృతులతో కొన్ని ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను మినహాయించి, వెల్డ్ లైన్లు చాలా ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలపై (సాధారణంగా లైన్ లేదా V- ఆకారపు గాడి ఆకారంలో) ఏర్పడతాయి, ప్రత్యేకించి పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన ఉత్పత్తులకు...ఇంకా చదవండి -
ప్లాస్టిక్ భాగాలపై మోల్డ్ ఆయిల్ స్టెయిన్ మరియు మెటీరియల్ ఆయిల్ స్టెయిన్ మధ్య తేడాను ఎలా గుర్తించాలి?
అచ్చుపై చమురు మరకలు ఉన్న ఉత్పత్తులు ప్రాథమికంగా వ్యర్థ ఉత్పత్తులు అని మాకు తెలుసు.చాలా వరకు అచ్చు నూనె మరకలు 80% కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, కానీ ఇప్పటికీ 10% - 20% అచ్చు నూనె మరకలు ఉంటాయి.అచ్చు నూనె మరకలు అని పిలవబడేవి అచ్చులో లేవు, కానీ పదార్థాలలో ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, కొన్ని ...ఇంకా చదవండి -
PC మెటీరియల్‌లో గ్లూ ఇన్లెట్ ఎయిర్ మార్క్ యొక్క కారణం మరియు పరిష్కారం
ఉత్పత్తి సమయంలో ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల రబ్బరు ఇన్లెట్ సమీపంలో ఎయిర్ లైన్లు లేదా జెట్ లైన్ల విషయంలో, పోలిక మరియు మెరుగుదల కోసం క్రింది విశ్లేషణను సూచించవచ్చు.వాటిలో, ఇంజెక్షన్ లైన్లు మరియు ఎయిర్ లైన్ సమస్యను మెరుగుపరచడానికి ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని తగ్గించడం మనకు ప్రాథమిక మార్గం.ఇంకా చదవండి