మౌల్డింగ్ సిద్ధాంతం ప్రకారం, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల పెళుసుదనానికి ప్రధాన కారణం అంతర్గత అణువుల దిశాత్మక అమరిక, అధిక అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి మొదలైనవి. ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలకు నీటి చేరిక రేఖలు ఉంటే, పరిస్థితి అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.
అందువల్ల, పెద్దగా ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడానికి అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు కరుగు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం అవసరం.ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలు.అదనంగా, ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని సరిగ్గా పెంచడం ద్వారా ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి కూడా ఇది సహాయపడుతుంది.వేగం తక్కువగా ఉన్నందున, గ్లూ మెల్ట్ యొక్క వేడి వెదజల్లడం బాగా పెరుగుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా పడిపోతుంది.ఇది కుహరాన్ని పూరించడానికి ఎక్కువ గ్లూ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి అవసరం.
స్థిరమైన మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రారంభంలో, ఉష్ణోగ్రత నుండిఇంజక్షన్ అచ్చుఇంకా పెరగలేదు, మొదటి 20 ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది, ఎందుకంటే అవి సాపేక్షంగా పెళుసుగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన భాగాలు కొంచెం ఎక్కువ పెళుసుదనంతో ఉంటాయి, ఉదాహరణకు ఫైర్ రిటార్డెంట్ వంటివి, 30 కంటే ఎక్కువ ముక్కలు ఉండాలి.
పెద్ద ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల పెళుసుదనంపై వాతావరణం కూడా గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.చల్లని వాతావరణం వచ్చినప్పుడు, సాధారణంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన అనేక ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను మేము కనుగొంటాముPP, ABS, PC, K మెటీరియల్స్ మరియు మంచి ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన ఇతర భాగాలు అకస్మాత్తుగా పెళుసుగా మారతాయి.కొన్నిసార్లు చిన్న ముక్కలు కూడా ఊడిపోవచ్చు, కాబట్టి అవి తరచుగా కస్టమర్లచే తిరిగి ఇవ్వబడతాయి.
ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల పెళుసుదనంపై అధిక అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు తీవ్రమైన పరమాణు ధోరణి యొక్క ప్రభావాన్ని తొలగించడానికి, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల యొక్క వేడి చికిత్స పెళుసుదనాన్ని నివారించడానికి సమర్థవంతమైన కొలత.
శీతాకాలంలో ఉత్పత్తి యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి రూపకల్పన అనుమతించినట్లయితే మరియు అన్ని పరీక్షలు అర్హత కలిగి ఉంటే, ముడి పదార్థాలకు అనుకూలమైన తగిన అనువైన పదార్థాలు ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాలకు జోడించబడతాయి, ఉదాహరణకు PPలో తక్కువ మొత్తంలో EVA పదార్థం. మెటీరియల్, HIPS మెటీరియల్లో కొద్ది మొత్తంలో K మెటీరియల్, మొదలైనవి, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల పెళుసుదనాన్ని నివారించడానికి ఇది మంచి పరిష్కారం.
పెద్ద ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల పెళుసుదనానికి కారణాలు:
1. అధిక గ్లూ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి;
2. అచ్చు నింపే సమయంలో, ఉష్ణోగ్రత చాలా వేగంగా పడిపోతుంది;
3. అంతర్గత అణువులు దిశాత్మకంగా అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి చాలా పెద్దది;
పెళుసుదనం నిరోధక చర్యలు:
1. అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు కరుగు ఉష్ణోగ్రత నిర్వహించండి;
2. గ్లూ ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని సరిగ్గా పెంచండి;
3. మొదటి 20 ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను ఉపయోగించకూడదు;
4. వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత మార్పు ప్రభావం యొక్క పరీక్షను జోడించండి;
5. వేడి చికిత్స;
6. తినివేయు ద్రావకం లేదా పర్యావరణాన్ని సంప్రదించడం మరియు చేరుకోవడం మానుకోండి;
7. సరిగ్గా ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాలలో ముడి పదార్థాలకు అనుకూలమైన సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలను జోడించండి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-08-2022