• మెటల్ భాగాలు

ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల బలాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన ప్రక్రియలు

ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల బలాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన ప్రక్రియలు

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ (ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ క్లుప్తంగా) అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ లేదా థర్మోసెట్టింగ్ పదార్థాలను ప్లాస్టిక్ అచ్చులను ఉపయోగించి వివిధ ఆకారాల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులుగా చేసే ప్రధాన అచ్చు పరికరాలు.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు మరియు అచ్చుల ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.

1

ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల బలాన్ని ప్రభావితం చేసే కొన్ని ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని పెంచడం వల్ల తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుందిPP ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలు

ఇతర హార్డ్ రబ్బరు పదార్థాల కంటే PP పదార్థం మరింత సాగేది, కాబట్టి ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల సాంద్రత ఒత్తిడి పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది, ఇది సాపేక్షంగా స్పష్టంగా ఉంటుంది.ప్లాస్టిక్ భాగాల సాంద్రత పెరిగినప్పుడు, దాని తన్యత బలం సహజంగా పెరుగుతుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

అయినప్పటికీ, PP స్వయంగా చేరుకోగల గరిష్ట విలువకు సాంద్రత పెరిగినప్పుడు, ఒత్తిడి పెరిగినట్లయితే తన్యత బలం పెరగడం కొనసాగదు, కానీ ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల యొక్క అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడిని పెంచుతుంది, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను పెళుసుగా చేస్తుంది. , కాబట్టి ఇది నిలిపివేయబడాలి.

ఇతర పదార్థాలు ఇలాంటి పరిస్థితులను కలిగి ఉంటాయి, కానీ స్పష్టమైన డిగ్రీ భిన్నంగా ఉంటుంది.

2. మోల్డ్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ సాయిగాంగ్ భాగాలు మరియు నైలాన్ భాగాల బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది

నైలాన్ మరియు POM పదార్థాలు స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్‌లు.వేడి నూనె యంత్రం ద్వారా రవాణా చేయబడిన వేడి నూనెతో అచ్చు ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, ఇది ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల యొక్క శీతలీకరణ రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క స్ఫటికీకరణను మెరుగుపరుస్తుంది.అదే సమయంలో, నెమ్మదిగా శీతలీకరణ రేటు కారణంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల యొక్క అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి కూడా తగ్గుతుంది.అందువలన, ప్రభావం నిరోధకత మరియు తన్యత బలంనైలాన్ మరియు POM భాగాలుహాట్ ఆయిల్ ఇంజన్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఆయిల్‌తో ఇంజెక్ట్ చేయడం తదనుగుణంగా మెరుగుపరచబడుతుంది.

2

వేడి నూనె యంత్రం ద్వారా రవాణా చేయబడిన వేడి నూనెతో తయారు చేయబడిన నైలాన్ మరియు POM భాగాల కొలతలు నీటి రవాణా చేయబడిన వాటి నుండి కొంత భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు నైలాన్ భాగాలు పెద్దవిగా ఉండవచ్చని గమనించాలి.

3. ద్రవీభవన వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం 180 ℃ ఉపయోగించినప్పటికీ, జిగురు పచ్చిగా ఉంటుంది

సాధారణంగా, 90 డిగ్రీల PVC పదార్థం 180 ℃ వద్ద ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత సరిపోతుంది, కాబట్టి ముడి రబ్బరు సమస్య సాధారణంగా సంభవించదు.అయినప్పటికీ, ఇది తరచుగా ఆపరేటర్ దృష్టిని ఆకర్షించని కారణాల వల్ల లేదా ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయడానికి గ్లూ ద్రవీభవన వేగాన్ని ఉద్దేశపూర్వకంగా వేగవంతం చేస్తుంది, తద్వారా స్క్రూ చాలా త్వరగా వెనక్కి వస్తుంది.ఉదాహరణకు, గ్లూ ద్రవీభవన గరిష్ట మొత్తంలో సగానికి పైగా స్క్రూ వెనక్కి రావడానికి రెండు లేదా మూడు సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది.PVC పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి మరియు కదిలించడానికి సమయం చాలా సరిపోదు, దీని ఫలితంగా అసమాన గ్లూ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు ముడి రబ్బరు మిక్సింగ్ సమస్య ఏర్పడుతుంది, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల బలం మరియు మొండితనం చాలా తక్కువగా మారుతుంది.

అందువలన, ఎప్పుడుPVC పదార్థాలను ఇంజెక్ట్ చేయడం, 100 rpm కంటే ఎక్కువ మెల్ట్ అంటుకునే వేగాన్ని ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయకుండా మీరు జాగ్రత్తగా ఉండాలి.ఇది చాలా త్వరగా సర్దుబాటు చేయబడాలంటే, మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రతను 5 నుండి 10 ℃ వరకు పెంచాలని గుర్తుంచుకోండి లేదా సహకరించడానికి కరిగే అంటుకునే వెనుక ఒత్తిడిని తగిన విధంగా పెంచండి.అదే సమయంలో, ముడి రబ్బరుతో సమస్య ఉందో లేదో తరచుగా తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి, లేకుంటే అది గణనీయమైన నష్టాలను కలిగించే అవకాశం ఉంది.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-11-2022