మ్యాచింగ్, డ్రాయింగ్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్ ద్వారా ఖాళీ నుండి అదనపు పదార్థాలను ఖచ్చితంగా తొలగించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, తద్వారా ఖాళీని డ్రాయింగ్‌కు అవసరమైన రేఖాగణిత సహనానికి అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
ఆధునిక మ్యాచింగ్ మాన్యువల్ మ్యాచింగ్ మరియు విభజించబడిందిసంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్.మాన్యువల్ మ్యాచింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్‌ను ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి లాత్‌లు, మిల్లింగ్ మెషీన్లు, గ్రైండర్లు మరియు ఇతర యాంత్రిక పరికరాలను ఆపరేటర్ ఆపరేటర్‌ని సూచిస్తుంది, ఇది సింగిల్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ భాగాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;NC మ్యాచింగ్ అనేది ఆపరేటర్ CNC పరికరాల కోసం ప్రోగ్రామ్ భాషను సెట్ చేస్తుంది.ప్రోగ్రామ్ లాంగ్వేజ్‌ను గుర్తించడం మరియు వివరించడం ద్వారా అవసరాలకు అనుగుణంగా స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి NC యంత్ర సాధనం యొక్క అక్షాన్ని CNC నియంత్రిస్తుంది, ఇది పెద్ద పరిమాణంలో మరియు సంక్లిష్ట భాగాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నిర్దిష్ట మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో ప్రధానంగా టర్నింగ్, మిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్, శ్రావణం, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, ప్లానింగ్, పంచింగ్ మరియు కత్తిరింపు, అలాగే ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, వైర్ కటింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులు ఉంటాయి.
①లాత్: లాత్, ప్రధానంగా టర్నింగ్ టూల్ ద్వారా రొటేటింగ్ వర్క్‌పీస్‌ని లీనియర్ లేదా కర్వ్ ట్రాన్స్‌లేషన్ మూవ్‌మెంట్‌లో ప్రాసెస్ చేయడానికి.టర్నింగ్ వర్క్‌పీస్ దాని ఆకృతిని చేరుకునేలా చేస్తుంది, ఇది షాఫ్ట్‌లు మరియు తిరిగే భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;
②మిల్లింగ్: మిల్లింగ్ మెషిన్, ఇది ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్ టేబుల్‌పై స్థిరపడిన వర్క్‌పీస్‌ను తిరిగే సాధనాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు విమానాలు, పొడవైన కమ్మీలు, వివిధ వక్ర ఉపరితలాలు లేదా గేర్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;
③గ్రౌండింగ్: గ్రౌండింగ్ మెషిన్, ఇది ప్రధానంగా విమానం, బయటి వృత్తం, లోపలి రంధ్రం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాధనాన్ని హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ ద్వారా రుబ్బుతుంది మరియు మెషిన్డ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం ముఖ్యంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది;
④శ్రావణం: బెంచ్ బెంచ్ ఖచ్చితమైన కొలత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు రూపం మరియు భాగాల స్థాన లోపాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు ఖచ్చితమైన మార్కింగ్ చేయడం.ఇది మెకానికల్ తయారీలో ప్రాథమిక సాధనం మరియు ఆపరేషన్;
⑤డ్రిల్లింగ్: డ్రిల్ బిట్ వంటి సాధనాలతో వర్క్‌పీస్‌ను డ్రిల్లింగ్ చేయడం;
⑥బోరింగ్: రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి బోరింగ్ కట్టర్ లేదా బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించండి, ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;
⑦ప్లానింగ్: విమానం లేదా వక్ర ఉపరితలం ప్లానర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క సరళ ఉపరితలాన్ని మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే ఉపరితల కరుకుదనం మిల్లింగ్ మెషిన్ కంటే ఎక్కువగా ఉండదు;
⑧పంచ్: గుండ్రని గుద్దడం లేదా గుద్దడం వంటి పంచ్ మరియు ఆకృతికి ఉపయోగించే పంచ్ ప్రెస్;
⑨కత్తిరింపు: రంపపు యంత్రం, ఖాళీ చేసిన తర్వాత కత్తిరించడానికి అనుకూలం.
పైన పేర్కొన్నవి మ్యాచింగ్‌లో తరచుగా ఉపయోగించే అనేక ప్రక్రియలు.పై పద్ధతుల ద్వారా, వర్క్‌పీస్ యొక్క మొత్తం పరిమాణం కొన్ని అవసరాలను తీర్చగలదు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-19-2021