• మెటల్ భాగాలు

ఆటో విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

ఆటో విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

ఆటో విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ:1. కాస్టింగ్;2. ఫోర్జింగ్;3. వెల్డింగ్;4. కోల్డ్ స్టాంపింగ్;5. మెటల్ కట్టింగ్;6. వేడి చికిత్స;7. అసెంబ్లీ.

ఫోర్జింగ్ అనేది ఒక తయారీ పద్ధతి, దీనిలో కరిగిన లోహపు పదార్థాలను అచ్చు కుహరంలో పోసి, చల్లబడి మరియు ఘనీభవించి వస్తువులను పొందడం జరుగుతుంది.ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, సిలిండర్ లైనర్, గేర్‌బాక్స్ హౌసింగ్, స్టీరింగ్ సిస్టమ్ హౌసింగ్, ఆటోమొబైల్ రియర్ యాక్సిల్ హౌసింగ్, బ్రేక్ సిస్టమ్ డ్రమ్, వివిధ వాహనాల నికర బరువులో 10% వాటాను కలిగి ఉన్న అనేక భాగాలు పిగ్ ఐరన్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. మద్దతు, మొదలైనవి ఇసుక అచ్చు సాధారణంగా తారాగణం ఇనుము భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

కోల్డ్ డై లేదా షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ డై అనేది ఒక ఉత్పాదక పద్ధతి, దీనిలో షీట్ మెటల్ కత్తిరించబడుతుంది లేదా స్టాంపింగ్ డైలో శక్తితో ఏర్పడుతుంది.ఉప్పునీటి కుండ, లంచ్ బాక్స్ మరియు వాష్ బేసిన్ వంటి రోజువారీ అవసరాలు కోల్డ్ స్టాంపింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డై ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఆటో భాగాలు: ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ ఆయిల్ పాన్, బ్రేక్ సిస్టమ్ బాటమ్ ప్లేట్, ఆటోమొబైల్ విండో ఫ్రేమ్ మరియు చాలా శరీర భాగాలు.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ అనేది రెండు లోహ పదార్థాలను స్థానికంగా వేడి చేయడం లేదా ఏకకాలంలో వేడి చేయడం మరియు స్టాంపింగ్ చేసే ఉత్పత్తి పద్ధతి.సాధారణంగా, ఒక చేతిలో మాస్క్‌ను పట్టుకుని, మరో చేతిలో కేబుల్‌తో అనుసంధానించబడిన ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్ మరియు వెల్డింగ్ వైర్‌ను పట్టుకునే వెల్డింగ్ ప్రక్రియను మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అంటారు, అయితే మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ అనేది శరీర ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వెల్డింగ్కు వెల్డింగ్ వర్తిస్తుంది.వాస్తవ ఆపరేషన్ సమయంలో, రెండు మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఒకదానితో ఒకటి సరిపోయేలా ఒత్తిడి చేయడానికి రెండు ఎలక్ట్రోడ్లు ఉపయోగించబడతాయి.అదే సమయంలో, ఫీడింగ్ పాయింట్ శక్తివంతం చేయబడుతుంది, వేడి చేయబడుతుంది మరియు కరిగిపోతుంది, ఆపై దృఢంగా మరియు కఠినంగా కనెక్ట్ చేయబడింది.

మెటల్ పదార్ధాల టర్నింగ్ అనేది ఒక మిల్లింగ్ కట్టర్తో స్టెప్ బై స్టెప్ బై స్టెప్ మెటల్ మెటీరియల్ ఖాళీగా డ్రిల్ చేయడం;ఉత్పత్తి అవసరమైన ఉత్పత్తి రూపాన్ని, వివరణ మరియు కరుకుదనాన్ని పొందేలా చేయండి.వంటివిచమురు పైపు త్వరిత కనెక్టర్ భాగాలు.లోహ పదార్థాల టర్నింగ్ మిల్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ కలిగి ఉంటుంది.మిల్లింగ్ వర్కర్ అనేది ఒక ఉత్పత్తి విధానం, దీనిలో కార్మికులు కట్టింగ్ చేయడానికి చేతితో తయారు చేసిన ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగిస్తారు.అసలు ఆపరేషన్ సున్నితమైనది మరియు అనుకూలమైనది.ఇది సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.టర్నింగ్, ప్లానింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులతో సహా డ్రిల్లింగ్‌ను గ్రహించడానికి ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ CNC లాత్‌పై ఆధారపడతాయి.

హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్ అనేది అప్లికేషన్ ప్రమాణాలు లేదా భాగాల సాంకేతిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా దాని సంస్థాగత నిర్మాణాన్ని మార్చడానికి ఘన ఉక్కును మళ్లీ వేడి చేయడానికి, ఇన్సులేట్ చేయడానికి లేదా చల్లబరచడానికి ఒక మార్గం.తాపన పరిసర ఉష్ణోగ్రత సంఖ్య, పట్టుకునే సమయం మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యం యొక్క వేగం ఉక్కు యొక్క వివిధ నిర్మాణ మార్పులకు దారి తీస్తుంది.

అప్పుడు వివిధ భాగాలను కనెక్ట్ చేయండి (బోల్ట్‌లు,గింజలు, చమురు పైపు బిగింపు, పిన్స్ లేదా బకిల్స్ మొదలైనవి) నిర్దిష్ట నిబంధనల ప్రకారం పూర్తి వాహనాన్ని రూపొందించడానికి.మొత్తం వాహనం యొక్క భాగాలు లేదా భాగాలు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా పరస్పరం సహకరించుకోవాలి మరియు పరస్పర సంబంధం కలిగి ఉండాలి, తద్వారా భాగాలు లేదా మొత్తం వాహనం సెట్ లక్షణాలను గ్రహించగలవు.


పోస్ట్ సమయం: మే-20-2022