ఫినాల్ ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్ ఎలా ఏర్పడుతుంది?

బేకలైట్ అనేది ఫినోలిక్ రెసిన్.ఫినోలిక్ రెసిన్ (PF) ఒక రకమైన పారిశ్రామిక ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు.ఫినాలిక్ రెసిన్ ఉత్పత్తి యొక్క ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా ఫినాల్ మరియు ఆల్డిహైడ్, మరియు ఫినాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.యాసిడ్, బేస్ మరియు ఇతర ఉత్ప్రేరకాలు ఉత్ప్రేరకము క్రింద సంక్షేపణ ప్రతిచర్య ద్వారా అవి పాలిమరైజ్ చేయబడతాయి.పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: పొడి ప్రక్రియ మరియు తడి ప్రక్రియ.

వివిధ ఉత్ప్రేరకాల చర్యలో, ఫినాల్ మరియు ఆల్డిహైడ్ రెండు రకాల ఫినోలిక్ రెసిన్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలవు: ఒకటి థర్మోప్లాస్టిక్ ఫినాలిక్ రెసిన్, మరొకటి థర్మోసెట్టింగ్ ఫినాలిక్ రెసిన్.మునుపటిది క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు హీటింగ్‌ని జోడించడం ద్వారా బ్లాక్ స్ట్రక్చర్‌గా నయమవుతుంది, అయితే రెండోది క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించకుండా వేడి చేయడం ద్వారా బ్లాక్ స్ట్రక్చర్‌గా నయమవుతుంది.

థర్మోప్లాస్టిక్ ఫినాలిక్ రెసిన్ మరియు థర్మోసెట్టింగ్ ఫినాలిక్ రెసిన్ క్యూరింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన ఎక్స్ఛేంజ్ నెట్‌వర్క్ ద్వారా మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ఆకార పాలీకండెన్సేషన్ యొక్క కొనసాగింపు మరియు ఆకార ఉత్పత్తుల ఏర్పాటు.ఈ ప్రక్రియ సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క ద్రవీభవన మరియు క్యూరింగ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.భౌతిక మరియు రసాయన ప్రక్రియలు రెండూ కోలుకోలేనివి.

థర్మోప్లాస్టిక్ మాదిరిగానే ఫినోలిక్ రెసిన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయబడుతుంది.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం PFమంచి ద్రవత్వం అవసరం, తక్కువ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి, అధిక ఉష్ణ దృఢత్వం, వేగవంతమైన గట్టిపడే వేగం, ప్లాస్టిక్ భాగాల మంచి ఉపరితల వివరణ, సులభంగా డీమోల్డింగ్ మరియు అచ్చు కాలుష్యం లేకుండా అచ్చు వేయబడుతుంది.అయితే, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కూడా దాని నష్టాలను కలిగి ఉంది.ఉదాహరణకు, కరుగు పూరక రకం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, కాబట్టి ప్లాస్టిక్ భాగాలను రూపొందించడానికి మరిన్ని ఇన్సర్ట్లను ఉపయోగించడం సరికాదు.పెద్ద సంఖ్యలో గేట్లు మరియు ఛానెల్‌లను క్యూరింగ్ చేసిన తర్వాత రీసైకిల్ చేయడం సాధ్యం కాదు మరియు విస్మరించవచ్చు.

ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, థర్మోప్లాస్టిక్ ఫినోలిక్ రెసిన్ సాధారణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, అయితే ప్రక్రియ పరిస్థితులు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.థర్మోసెట్టింగ్ ఫినాలిక్ రెసిన్ తప్పనిసరిగా ఫినాలిక్ రెసిన్ కోసం ఒక ప్రత్యేక ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడాలి మరియు అచ్చు ప్రత్యేక డిజైన్ నిర్మాణాన్ని కూడా అవలంబిస్తుంది.

లో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందివిద్యుత్ ఉపకరణాలు, సాకెట్లు, దీపం హోల్డర్లు,శాండ్విచ్ మెషిన్ షెల్లు, etc;అయినప్పటికీ, దాని దుర్బలమైన పనితీరు మరియు సమస్యాత్మకమైన నొక్కడం ప్రక్రియ దాని అభివృద్ధిని పరిమితం చేయవచ్చు.ఇతర ప్లాస్టిక్‌ల ఆవిర్భావంతో, బేకలైట్ ఉత్పత్తులను ఇప్పుడు చూడటం అంత సులభం కాదు.బేకలైట్ ఉత్పత్తులను మౌల్డింగ్ చేయడానికి వేడి చేయవలసి ఉన్నప్పటికీ, ప్రాసెసింగ్ సమయం సాధారణ ప్లాస్టిక్‌ల కంటే ఎక్కువ, మరియు అచ్చు దుస్తులు పెద్దవిగా ఉంటాయి, దీనికి ఉక్కు కోసం అధిక అవసరాలు అవసరం, కానీ ముడి పదార్థాల ధరలో దాని ప్రయోజనకరమైన స్థానం కారణంగా, ఇది ఇప్పటికీ అనేక ప్లాస్టిక్ భాగాలకు ప్రత్యామ్నాయం.