మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు సాధారణ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు

తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, అలంకరణ లేదా ఉత్పత్తుల యొక్క ఇతర ప్రత్యేక విధులు అవసరాలను తీర్చడానికి, ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత ఉనికిలోకి వచ్చింది.

సాధారణ ఉత్పత్తుల ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ - ప్లాస్టిక్

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల చికిత్సను అచ్చు ఉపరితల చికిత్స మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితల చికిత్సగా విభజించవచ్చు.జీవితంలో సాధారణ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, రైస్ కుక్కర్ షెల్,స్పీకర్ వాల్ మౌంట్ సరౌండ్ సౌండ్ బ్రాకెట్, ప్లాస్టిక్ షూ రాక్, గృహోపకరణాలు, వంటగది మరియు బాత్రూమ్ ఉత్పత్తులు మొదలైనవి.

నాలుగు రకాల అచ్చు ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతలు ఉన్నాయి: పాలిషింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, చర్మ ఆకృతి మరియు స్పార్క్ ఆకృతి.

పాలిషింగ్ అనేది ఫ్లెక్సిబుల్ పాలిషింగ్ టూల్స్ మరియు రాపిడి కణాలు లేదా ఇతర పాలిషింగ్ మీడియాను ఉపయోగించడం ద్వారా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క మార్పు.పాలిష్ చేసిన తరువాత, మృదువైన ఉపరితలం పొందవచ్చు.ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉపరితలంపై తుషార ఉపరితల పొరను ఏర్పరచడానికి, ఒక నిర్దిష్ట వాయు పీడనంతో ఎయిర్ గన్ ద్వారా అచ్చు ఉపరితలంపై క్వార్ట్జ్ ఇసుకను కాల్చే పద్ధతి ఇసుక బ్లాస్టింగ్.ఇసుక బ్లాస్టింగ్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: ముతక ఇసుక మరియు చక్కటి ఇసుక.అయినప్పటికీ, ఈ పద్ధతిలో ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితలం నేలపై తేలికగా ఉండే లోపం ఉంది, ఇది పద్ధతుల యొక్క వాస్తవ ఎంపికలో శ్రద్ధ వహించాలి.

డెర్మటోగ్లిఫిక్స్ రసాయన ద్రావణం తుప్పు పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు డెర్మటోగ్లిఫిక్స్ కూడా చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.స్పార్క్ పంక్తులు EDM ప్లాస్టిక్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత మిగిలి ఉన్న పంక్తులు, అయితే ఈ పద్ధతి సాధారణంగా ఉపరితల చికిత్సకు ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ఈ పద్ధతి యొక్క ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ప్లాస్టిక్ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది: పెయింటింగ్, ప్రింటింగ్, స్ప్రేయింగ్, బ్రాంజింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్.సాధారణ రంగులు, Pu గ్రేడ్ వార్నిష్ మరియు UV గ్రేడ్ వార్నిష్‌లతో సహా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల చికిత్స రంగు కోసం స్ప్రే పెయింటింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి;మీరు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై పదాలు లేదా నమూనాలను ముద్రించవలసి వస్తే(ప్లాస్టిక్ డబ్బు తుపాకులు), మీరు ప్రింటింగ్ చేయవచ్చు;

స్ప్రే చేయడం ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పెయింట్ లేదా పౌడర్‌ను అటాచ్ చేయడానికి ఒత్తిడి లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది;ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై రంగు చిత్రించబడిన నమూనాలు లేదా ఫాంట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి బ్రోన్జింగ్ రంగు రేకు మరియు నమూనాలు లేదా ఫాంట్‌లతో చెక్కబడిన వేడి అచ్చును ఉపయోగిస్తుంది;విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రధానంగా విద్యుద్విశ్లేషణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.విద్యుద్విశ్లేషణ తర్వాత, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఏకరీతి, దట్టమైన మరియు బాగా బంధించబడిన మెటల్ లేదా మిశ్రమం నిక్షేపణ పొర ఏర్పడుతుంది మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం తక్కువ ధర.

సాధారణ ఉత్పత్తుల ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ - మెటల్

ముందుగా, అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అల్యూమినియం యానోడిక్ ఆక్సీకరణ పద్ధతి ద్వారా యాసిడ్ ఎలక్ట్రోలైట్‌లో ఎలెక్ట్రోకెమికల్‌గా ఆక్సీకరణం చెందుతాయి (ఉదాహరణకుఅల్యూమినియం గొట్టం అమరికలు)పొందిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మంచి శోషణ, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు విద్యుద్విశ్లేషణ రంగు పద్ధతి కూడా ఉంది, ఇది మొదట సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంలో సాంప్రదాయిక యానోడైజింగ్, మరియు యానోడైజింగ్ తర్వాత పోరస్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మెటల్ ఉప్పు యొక్క కలరింగ్ ద్రావణంలో విద్యుద్విశ్లేషణ చేయబడుతుంది.ఇది మంచి కలరింగ్ మరియు సూర్యుని నిరోధకత, తక్కువ శక్తి వినియోగం, ప్రక్రియ పరిస్థితులను సులభంగా నియంత్రించడం మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

రెండవది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ మెటల్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స, ప్రధానంగా వైర్ డ్రాయింగ్ ద్వారా, యాంత్రిక పద్ధతులను ఉపయోగించి, ఉపరితలంపై ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిని ఏర్పరుస్తుంది వైర్ డ్రాయింగ్, ఇది అవసరాలకు అనుగుణంగా సరళ రేఖలు, యాదృచ్ఛిక రేఖలు మొదలైనవిగా తయారు చేయబడుతుంది.