ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితల పగుళ్ల కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

1. అవశేష ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంది

ప్రక్రియ ఆపరేషన్ పరంగా, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని తగ్గించడం ద్వారా అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ఇది సులభమైన మార్గం, ఎందుకంటే ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి అవశేష ఒత్తిడికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ పరంగా, కనిష్ట పీడన నష్టం మరియు అధిక ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడితో డైరెక్ట్ గేట్ ఉపయోగించవచ్చు.ఫార్వర్డ్ గేట్‌ను బహుళ సూది పాయింట్ గేట్లు లేదా సైడ్ గేట్‌లుగా మార్చవచ్చు మరియు గేట్ వ్యాసాన్ని తగ్గించవచ్చు.సైడ్ గేట్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, కుంభాకార ద్వారం అచ్చు తర్వాత విరిగిన భాగాన్ని తొలగించగలదు.

2. బాహ్య శక్తి వలన ఏర్పడే అవశేష ఒత్తిడి ఏకాగ్రత

ప్లాస్టిక్ భాగాలను డీమోల్డ్ చేయడానికి ముందు, డెమోల్డింగ్ ఎజెక్షన్ మెకానిజం యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం చాలా తక్కువగా ఉంటే లేదా ఎజెక్టర్ రాడ్‌ల సంఖ్య సరిపోకపోతే, ఎజెక్టర్ రాడ్‌ల స్థానం అసమంజసమైనది లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ వొంపు ఉంటే, బ్యాలెన్స్ పేలవంగా ఉంది, డీమోల్డింగ్ అచ్చు యొక్క వాలు సరిపోదు, మరియు ఎజెక్షన్ నిరోధకత చాలా పెద్దది, ఒత్తిడి ఏకాగ్రత బాహ్య శక్తి వలన సంభవిస్తుంది, ఫలితంగా ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితలంపై పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.అటువంటి లోపాల విషయంలో, ఎజెక్షన్ పరికరం జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

3. మెటల్ ఇన్సర్ట్ వల్ల కలిగే పగుళ్లు

థర్మోప్లాస్టిక్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం ఉక్కు కంటే 9-11 రెట్లు పెద్దది మరియు అల్యూమినియం కంటే 6 రెట్లు పెద్దది.అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ భాగంలో మెటల్ ఇన్సర్ట్ ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క మొత్తం సంకోచానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు ఫలితంగా తన్యత ఒత్తిడి పెద్దది.ఇన్సర్ట్ చుట్టూ పెద్ద మొత్తంలో అవశేష ఒత్తిడి పేరుకుపోతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.ఈ విధంగా, మెటల్ ఇన్సర్ట్‌లు ముందుగా వేడి చేయబడాలి, ప్రత్యేకించి ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితలంపై పగుళ్లు యంత్రం ప్రారంభంలో సంభవించినప్పుడు, వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఇన్సర్ట్‌ల తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వల్ల సంభవిస్తాయి.

4. సరికాని ఎంపిక లేదా అపరిశుభ్రమైన ముడి పదార్థాలు

వేర్వేరు ముడి పదార్థాలు అవశేష ఒత్తిడికి భిన్నమైన సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా, స్ఫటికాకార రెసిన్ కంటే స్ఫటికాకార కాని రెసిన్ అవశేష ఒత్తిడి మరియు పగుళ్లకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది;అధిక రీసైకిల్ మెటీరియల్ కంటెంట్ ఉన్న రెసిన్ ఎక్కువ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది, అధిక అస్థిర కంటెంట్, పదార్థం యొక్క తక్కువ బలం మరియు ఒత్తిడి పగుళ్లకు గురవుతుంది.

5. ప్లాస్టిక్ భాగాల పేలవమైన నిర్మాణ రూపకల్పన

ప్లాస్టిక్ భాగం నిర్మాణంలో పదునైన మూలలు మరియు గీతలు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది, ఫలితంగా ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ పార్ట్ నిర్మాణం యొక్క బయటి మరియు లోపలి మూలలను వీలైనంత వరకు గరిష్ట వ్యాసార్థంతో ఆర్క్‌లుగా తయారు చేయాలి.

6. అచ్చు మీద పగుళ్లు

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో, అచ్చుపై ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి యొక్క పునరావృత ప్రభావం కారణంగా, కుహరంలోని తీవ్రమైన కోణాలతో అంచులలో, ముఖ్యంగా శీతలీకరణ రంధ్రాల దగ్గర అలసట పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.అటువంటి పగుళ్ల విషయంలో, పగుళ్లకు సంబంధించిన కుహరం యొక్క ఉపరితలం అదే పగుళ్లను కలిగి ఉందో లేదో వెంటనే తనిఖీ చేయండి.పగుళ్లు ప్రతిబింబం వల్ల సంభవించినట్లయితే, అచ్చు మ్యాచింగ్ ద్వారా మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.

జీవితంలో సాధారణ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, వంటివిబియ్యం కుక్కర్లు, శాండ్‌విచ్ యంత్రాలు,ఆహార కంటైనర్లు, ప్లాస్టిక్ లంచ్ బాక్స్‌లు, నిల్వ డబ్బాలు,ప్లాస్టిక్ పైపు అమరికలు, మొదలైనవి, ఉపరితల పగుళ్లను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.